一、项目要求及技术需求 |
序号 | 货物名称 | 数量 | 单位 | 技术要求及参数 |
1 | 垃圾上料系统 | | | 技术要求详见本章“五、需求说明” |
1.1 | 提升机 | 1 | 套 | 1、起重载荷≥300kg,起升高度≥20m,变频调速。被提升容器为数个240L标准废物周转箱；井道密封，控制并入PLC系统可在上位机监控及操作。 2、包含：垃圾称重系统1台。 3、材质要求：井道外包采用彩塑板。 |
2 | 燃烧主系统 | 1 | 套 | 包含以下主要设备： 1、热解炉本体（1台）：应注明焚烧炉相关尺寸及计算依据，关键部位采用的特殊设计和材料。（主要技术指标详见本章“五、需求说明”） 2、鼓风机消音器（1个） 3、鼓风机（1台），配套电动调节风门。 4、二燃室本体（1台）：应注明焚烧炉相关尺寸及计算依据，关键部位采用的特殊设计和材料。 5、助燃燃烧器（1个） 6、二次风机（1台），配套电动调节风门。 |
3 | 烟气降温系统 | 1 | 套 | 包含以下主要设备： 1、余热锅炉（1台）：标明经计算得出的蒸发量和蒸汽参数，锅炉基本形态。 2、锅炉给水泵（2台） 3、软化水装置（1套），说明软水处理工艺路线。 4、软化水箱（1个）：不锈钢 5、主要技术指标详见本章“五、需求说明” |
4 | 尾气处理系统 | 1 | 套 | 包含以下主要设备： 1、除酸塔本体（1台）：应注明相关尺寸及计算依据，关键部位特殊设计和材料非标设计。 2、雾化器及喷嘴（2套）：材质316 3、消石灰喷入装置（1套） 4、碱液制备装置1套。 5、布袋除尘器（2套）：过滤面积计算依据：风速<0.55m/min，附成套控制装置2套 6、活性炭添加装置（2套），含储存罐。 7、双布袋间管路系统（1套） 8、引风机（1台），配套电动调节风门。 9、主要技术指标详见本章“五、需求说明” |
5 | 供油系统 | 1 | 套 | 包含以下主要设备： 1、日用油箱（1个） 2、粗燃油过滤器（1个） 3、细燃油过滤器（1个） 4、输油泵（2个） |
6 | 空压站 | 1 | 套 | 包含以下主要设备： 1、螺杆式压缩机组（配过滤器）（2台） 2、油气分离器（2台） 3、冷冻式干燥机（1台） 4、储气罐（1个） |
7 | 计算机控制系统 | 1 | 套 | 包含以下主要设备(ABB、西门子、施耐德或同档次及以上品牌)： 1、工作站工控机（2台）、显示器（2台） 2、交换机（2台）、线缆（若干米） 3、UPS（1个） 4、PLC控制柜（1套） 5、控制软件（1套）、操作站运行软件（1套） 6、主要技术指标详见本章“五、需求说明” |
8 | 焚烧线MCC柜 | 1 | 套 | 包含以下主要设备： 1、低压配电进线柜（1台） 2、引风机控制柜（1台） 3、焚烧炉控制柜（1台） 4、泵控制柜（1台） 5、提升机控制柜（1台） 6、碱液控制柜（1台） 7、余热锅炉控制柜（1台） |
9 | 仪表 | 1 | 套 | 包含以下主要设备： 1、一次仪表（1批） 2、二次仪表（1批） 3、氧化锆高温氧含量仪（1套） 4、主要技术指标详见本章“五、需求说明” |
10 | 监控系统 | 1 | 套 | 工业电视监视系统 |
11 | 烟气在线监测设 备 | 1 | 套 | 参数参考品牌相当于或优于（西克、西门子、abb） |
12 | 烟气在线监测设 备配套设施 | 1 | 套 | 1.挂壁式空调 1 台（冷暖型， 功率 1.5 匹， 变频、 能效等级 2级或以上） ； 挂壁式空调相关参数符合国家相关要求规定， 参考品牌相当于或优于（格力、 美的、 海尔） 2.油水分离器、 压缩管(热镀锌管材)等以及其他配电、 排水设施。 |
一、项目要求及技术需求 |
序号 | 货物名称 | 数量 | 单位 | 技术要求及参数 |
（1）垃圾上料系统：技术要求详见本章“二、需求说明” |
1 | 提升机 | 1 | 套 | 起重载荷≥300kg,起升高度≥20m, 变频调速。被提升容器为数个240L标准废物周转箱；井道密封，控制并入PLC系统可在上位机监控及操作。 |
2 | 垃圾受料斗及井道 | 1 | 个 | 非标件，井道外包采用彩塑板 |
3
| 垃圾称重系统 | 1 | 台 | 0-300kg精确计量 |
（2）燃烧主系统 |
1 | 热解炉本体 | 1 | 台 | 立式旋转炉。额定处理量10吨/日，高线处理量11吨/日，应注明焚烧炉相关尺寸及计算依据，关键部位采用的特殊设计和材料。（主要技术指标详见本章“二、需求说明”） |
1.1 | 旋转轴承 | 1 | 个 | 相当于洛轴型号11.40.2000.12 |
1.2 | 进料器减速机 | 2 | 台 | 电机0.37KW，4级；传动比i=1022 |
1.3 | 炉体减速机 | 1 | 台 | 电机4KW,4级；传动比i=178.64 |
1.4 | 炉排减速机 | 1 | 台 | 电机1.5KW,4级；传动比i=1025 |
1.5 | 出渣机 | 1 | 台 | 除渣量2T/h刮板机输送距离8.5m，最大宽度800mm |
1.6 | 双棍进料器 | 1 | 个 | \ |
1.7 | 滑导线 | 1 | 套 | 三相四线 |
1.8 | 鼓风机 | 1 | 台 | 型号9-19N04.5功率4kw风量2062 m³/h风压447Pa风机转速2900转/分电机型号Y132S1-2，控制方式：变频调速 |
2 | 二燃室本体 | 1 | 台 | 焚烧温度不低于850度，应注明焚烧炉相关尺寸及计算依据，关键部位采用的特殊设计和材料。 |
2.1 | 助燃燃烧器 | 1 | 台 | 最小热流器33.7kg/h；最大热流量109.6kg/h;最小热功率400kw；最大热功率1300KW。 |
2.2 | 二次风机 | 1 | 台 | 功率7.5KW风量4500 m³/h风压3500Pa风机转速2900转/分 |
2.3 | 一、二燃室冷却水循环泵（高温泵） | 2 | 个 | Q=10m³/h,H=54m |
2.4 | 应急水箱 | 1 | 个 | 不锈钢，V=8 m³ |
（3）烟气降温系统 |
1 | 锅炉 | 1 | 台 | 额定蒸发量
.5T/h,压力0.7MPa |
2 | 锅炉给水泵 | 2 | 台 | 流量6T/H，扬程125M电机转速2950转/分，功率5.5KW。 |
3 | 锅炉连续排污调节阀 | 1 | 个 | \ |
4 | 锅炉连续排污调节阀 | 1 | 个 | \ |
5 | 软化水装置 | 1 | 套 | 制水能力不低于每小时4吨。 |
6 | 锅炉软化水箱 | 1 | 个 | 10 m³，不锈钢 |
7 | 分水器 | 1 | 台 | Ф219 |
8 | 分汽缸 | 1 | 台 | Ф219 |
9 | 循环冷却水箱 | 1 | 台 | 10 m³ |
10 | 冷却塔 | 1 | 台 | 冷却水循环量15m³/H,进水80度，出水35度，耐温80度。 |
11 | 冷却塔水泵 | 2 | 台 | Q=15 m³/H ,H=50M（热水型） |
（4）尾气处理系统 |
1 | 除酸塔本体 | 1 | 台 | 设计处理能力为（2630-3210）N m³/h |
2 | 雾化器及喷嘴 | 2 | 套 | 152L/h 1.0-1.5MPa，材质316 |
3 | 消石灰喷入装置 | 1 | 套 | 相当于西门子S200控制器，带以太网专用接口0-100KG/H |
4 | 碱液制备装置 | 1 | 套 | G34-4.2,1.0Mpa,流量1674L/h |
5 | 附碱液制备箱 | 1 | 套 | 制备箱1.5 m³，加药箱0.8 m³ |
6 | 浓碱罐 | 1 | 台 | 8 m³ |
7 | 附螺杆泵 | 4 | 个 | Q=2T/H 0.6MPA H=105M 2.2KW |
8 | 附搅拌机 | 1 | 套 | 电机功率0.75KW；搅拌转速85rpm；浆经500mm；轴长1000mm |
9 | 配药箱进水电动阀 | 1 | 个 | \ |
10 | 配药箱出水电动阀 | 1 | 个 | \ |
11 | 磁力泵 | 1 | 台 | \ |
12 | 应急喷淋碱液离心泵 | 1 | 台 | Q=2T/H 0.6MPA H=105M 2.2KW |
13 | 布袋除尘器 | 2 | 套 | 除尘效率99.99%，采用PTFE滤料，布袋面积260M2 |
14 | 附脉冲吹灰电磁阀 | 2 | 套 | 进口直通式电磁脉冲阀，膜片寿命大于150万次，清灰时袋底压力不低于2500Pa |
15 | 活性炭添加装置 | 1 | 套 | 相当于西门子S200控制器，带以太网专用接口，0-10KG/H，2合1.即2个输出 |
16 | 电动调节阀 | 1 | 个 | DN15（压缩空气调节） |
17 | 引风机 | 1 | 台 | 45KW,风量6500m³/h,风压6300Pa风机转速1450转/分，控制方式：变频调速 |
18 | 引风机冷却水泵 | 台 | 1 | 0.7m³/H=11米 |
（5）供油系统 |
1 | 日用油箱 | 个 | 1 | 1m³ |
2 | 粗燃油过滤器 | 个 | 1 | SAF-3P;空气处理量3立方/min；接口管径1寸 |
3 | 细燃油过滤器 | 个 | 1 | SAF-3S;空气处理量3立方/min，接口管径1寸 |
（6）空压站 |
1 | 螺杆式压缩机组（配过滤器） | 台 | 2 | 螺杆式压缩机0.7MPA，Q=3.1m³/MIN 18.5KW |
2 | 油气分离器 | 个 | 1 | OS-3 |
3 | 冷冻式干燥机 | 台 | 2 | SSD-20A,压力0.7Mpa,Q=2.4m³/min |
4 | 储气罐 | 个 | 2 | C-1，v=2m³ |
（7）计算机控制系统 |
1 | 工作站 |
1.1 | 工控机 | 台 | 2 | IPC-610H+P2417H，INTEL I3 7100 8G内存 1TB硬盘，汉化系统 |
1.2 | 显示器 | 台 | 2 | 22”液晶显示器 |
2 | 网络设备 |
2.1 | 交换机 | 台 | 2 | DES-1008 |
2.2 | 线缆 | 项 | 1 | 五类双绞线，带屏蔽水晶头 |
3 | UPS | 个 | 1 | 3KVA，60分钟 |
4 | 操作台 | 个 | 2 | 定制，有通风散热功能。 |
5 | PLC控制柜 | 套 | 1 | 控制柜800*600*2200，PLC西门子S7-1500 |
6 | 控制软件 |
1 | STEP7编程软件 | 套 | 1 | V5.3，标准版 |
2 | WINCC组态软件 | 套 | 1 | V6.0，SP3中文版，RC1024 |
3 | IE-SOFTNET 软件 | 套 | 1 | SOFTNET-S7 leanV6.1 |
4 | 软冗余软件包 | 套 | 1 | \ |
5 | 操作站运行软件 | 套 | 1 | \ |
（8）焚烧线MCC柜1套 |
1 | 低压配电进线柜 | 台 | 1 | \ |
2 | 引风机控制柜 | 台 | 1 | \ |
3 | 焚烧炉控制柜 | 台 | 1 | \ |
4 | 泵控制柜 | 台 | 1 | \ |
5 | 上料系统控制柜 | 台 | 1 | \ |
6 | 碱液控制柜 | 台 | 1 | \ |
（9）主厂房仪表类 |
1 | 一次仪表 | 套 | 1 | \ |
2 | 热电阻传感器 | 个 | 7 | 0~500℃，铂电阻 |
3 | S、K类热电偶 | 个 | 6 | 0-1600℃，0-1300℃ |
4 | 水压压力变送器 | 个 | 2 | 0~1.6MPa,24V |
5 | 差压变送器 | 个 | 9 | 负8000Pa-1000Pa,24V,量程可调 |
6 | 蒸汽压力变送器 | 个 | 1 | 0~1MPa，24V，200℃ |
7 | 压缩空气压力变送器 | 个 | 4 | 0~1MPa，24V，常温 |
8 | 磁翻板水位计 | 个 | 7 | 4-20MA输出 |
9 | 膜盒真空表 | 个 | 23 | 20x1.5，各种量程 |
10 | 二次仪表 | 套 | 1 | \ |
11 | 数字温度显示仪 | 台 | 6 | 4~20mA各种量程 |
12 | 面板式膜盒压力表 | 块 | 5 | YE-150 0-4000Pa 负压表 |
13 | 电流表 | 块 | 1 | \ |
14 | 电压表 | 块 | 1 | \ |
15 | 锅炉双色水位计 | 块 | 1 | 量程±300mm，160x80x410 |
16 | 碱液在线浓度计 | 套 | 1 | \ |
17 | 氧化锆高温氧含量仪 | 套 | 1 | 进口探头 |
（10）工业电视监控系统1套 |
1 | 硬盘录像机 | 个 | 1 | 16路输入 |
2 | 硬盘录像机 | 个 | 1 | 4路输入 |
3 | 摄像头枪机 | 个 | 10 | 高清400万，定焦 |
4 | 彩平板电视 | 台 | 1 | 彩色，32英寸 |
5 | 彩平板电视 | 台 | 2 | 彩色，65英寸 |
（11）玻璃钢烟囱及钢架平台 |
1 | 玻璃钢烟囱及钢架平台 | 个 | 1 | 高度35米 |
（12）尾气在线监测系统 |
1 | 尾气在线监测系统 | 套 | 1 | CEMS系统，必须提供不低于以下品牌的在线监测系统（西克麦哈克、西门子、ABB） |
（13）安装调试 |
1 | 安装调试 | 项 | 1 | 所有安装用主辅材，如扶梯平台、钢板、各类型钢、电缆及控制线缆、阀门管件等。 |
（14）其他 |
1 | 技术培训 | 项 | 1 | \ |
2 | 运输及装卸 | 项 | 1 | \ |
3 | 保险 | 项 | 1 | \ |
备注：为能满足项目功能需求，投标人可在以上需求表的基础上充分考虑，自行深化设计完善所需设备及数量进行含税报价，报价包含安装调试费、技术培训费、运输及装卸费、保险费。本项目按实结算，结算时不再做任何签证。 |
